金属バリ取り機・表面仕上げ機

金属加工のための包括的なバリ取りおよび仕上げソリューション

Primapressは、金属板および部品の精密表面仕上げ向けに設計されたバリ取り、サンディング、ポリッシング、面取り加工機を幅広く取り揃えています。当社の製品ラインには、狭幅研磨ベルトマシン、ディスクブラシシステム、ユニバーサルローラー面取り機、乾式サンディング・ポリッシングユニット、サーボ制御デュアルベルトポリッシャー、サンドローラー仕上げ機などが含まれます。

30年以上の製造経験

80000+ 平方メートルの工場

850 人以上の技術者

150 人以上のアフターサービス技術者

5年間の保証

自動バリ取り機

各モデルは、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅板加工の多様なニーズを満たすように設計されています。レーザー切断バリや酸化の除去から、均一な伸線装飾仕上げまで、Primapressマシンは安定した性能、優れた一貫性、そして高い効率を実現します。
PLC タッチ スクリーン操作、自動厚さ調整、磁気または真空ワークピース吸着、サーボ補正システム、オプションの湿式または乾式集塵機を備えた当社のソリューションは、現代の板金加工業界向けに安全でインテリジェント、かつ環境に優しい金属仕上げを実現します。

アプリケーションに合わせてカスタマイズ

狭幅研磨ベルトバリ取り機 / 中板バリ取り機

中型プレート用の細い研磨ベルトを備えたコンパクトなバリ取りソリューションで、高精度のエッジ丸めと一貫した表面仕上げを実現します。

機器の基本的な技術的パラメータ

  • 加工幅: 800mm1000mm1350mm1600mm2000mm2200mm
  • 加工厚さ: 1-100mm
  • 給餌方法:
    コンベアベルト+ゴム圧ローラーピンチ送り(一般的なワークに適用。ワーク長さ150mm以上)
    強力な永久磁石による吸着搬送と供給(炭素鋼ワークピース、ワークピースサイズ ≥ 10mm×10mm に適しています)。
    真空負圧吸着搬送・供給(ステンレス板、銅板に適しています。アルミ板などは磁気吸着しません。ワークサイズ≧50mm×50mm)
  • ゴムローラー+ゴムローラーピンチ送り

特長

  • ナロー研磨ベルトバリ取り機は、中型金属板の精密表面仕上げとバリ除去用に設計されています。高品質のナロー研磨ベルトを搭載し、複雑な形状やエッジでも安定した研削圧力と均一な仕上がりを実現します。このコンパクトで効率的なシステムは、ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム板の加工に最適です。オプションのデュアルベルト構成により、粗仕上げと微仕上げの両方を1回のパスで処理できるため、生産性が向上し、手作業の負担が軽減されます。

アプリケーションに合わせてカスタマイズ

ディスクブラシ金属バリ取り機/精密バリ取り機

レーザーカットされた金属部品の精密なエッジ丸めと微細バリ除去のために設計された、ベルトとディスク ブラシの統合システムです。

機器の基本的な技術的パラメータ

  • 装置幅: 400 600 800 1000 1300mm
  • 搬送方法: コンベヤベルト+ゴムローラ挟持搬送
  • 作業台吸着方式: 永久磁石吸着(ワーク≧20×20mm) 真空吸着(ワーク≧50×50mm)
  • 自動厚み設定方法: XNUMX列同期昇降リンク、厚さ設定デジタルスクリーン設定、自動位置決め。

特長

  • この機械は、ベルト研磨とディスクブラシシステムを組み合わせることで、精密なエッジ丸めと微細バリ除去を実現します。ディスクブラシ式金属バリ取り機は、精密な表面仕上げを実現し、特にレーザーカットやパンチング加工された金属部品など、厳しい公差管理が求められる用途に最適です。ブラシ圧と回転速度を調整できるため、ステンレス鋼、アルミニウム、亜鉛メッキ部品でも安定した仕上がりを実現します。コンパクトな構造とモジュール設計により、精密金属加工業界に最適なソリューションです。

アプリケーションに合わせてカスタマイズ

ユニバーサルローラー金属バリ取り機/面取りバリ取り

研磨ベルトと多方向ローラーを組み合わせた高度なバリ取りシステムで、均一な面取りと滑らかなエッジ仕上げを実現します。

機器の基本的な技術的パラメータ

  • 加工幅: 600mm800mm1000mm1300mm1600mm
  • 加工厚さ: 0.5-100mm
    給餌テーブル吸着方式: 強力な永久磁気吸着(ワークピースの最小サイズ ≥ 20*20)、真空吸着(ワークピースの最小サイズ ≥ 50*50)、半磁性および半真空吸着
    自動厚み設定装置:  0.01列コンロッド同期昇降、昇降サーボモーター、昇降精度±XNUMXmm
    処理速度: 搬送速度 0.3m~9m/min(周波数変換調整可能) 千線ホイール速度 5m/s~20m/s(周波数変換調整可能)
  • 機械全体のPLCがタッチスクリーンを制御してパラメータを調整します
  • 湿式産業用集塵機またはパルス難燃性集塵機を構成して粉塵を処理し、安全で環境に優しい生産を実現します

特長

  • ユニバーサルローラー式金属バリ取り機は、ベルト研磨と多方向ユニバーサルローラーを統合し、効率的なエッジ丸めと面取りを実現します。フレキシブルなローラーヘッドは不規則な形状にも適応し、平板、エッジ、内面輪郭など、あらゆる箇所において滑らかで均一な仕上げを実現します。6ローラーまたは8ローラー構成から選択可能で、精密なコーナー半径が求められる高荷重金属部品やコンポーネントに最適です。高い汎用性と自動化機能により、高度な板金加工に最適です。

乾式金属サンディング、伸線、研磨機

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乾式金属サンディング、伸線、研磨機

研削、伸線、鏡面仕上げを 1 回のパスで統合した乾式サンディングおよび研磨システム。

機器の基本的な技術的パラメータ

  • 加工幅: 600mm800mm1000mm1300mm1600mm
  • 搬送方法: コンベヤベルト+ゴムローラ挟持搬送
  • 作業台吸着方式: 永久磁石吸着(ワーク≧20×20mm) 真空吸着(ワーク≧50×50mm)
  • 自動厚み設定方法: XNUMX列同期昇降リンク、厚さ設定デジタルスクリーン設定、自動位置決め。

特長

  • この乾式研磨・研磨システムは、研削、伸線、仕上げ工程を1台に統合しています。ステンレス鋼およびアルミニウムパネル向けに設計されており、冷却剤や水を必要とせずに、酸化層、溶接部の変色、および軽微な表面欠陥を除去します。この乾式金属研磨・伸線・研磨機は、装飾的な仕上げと均一な質感を実現するための、クリーンでメンテナンスの手間が少ないソリューションを提供します。建築用パネル、家電製品のカバー、その他の高品位な金属表面に適しています。

ダブルサンドドローイング&ポリッシングマシン

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ダブルサンド絞り研磨機(サーボ補正)

サーボ補正システムを備えたデュアルベルトサンディングおよび研磨機で、正確な位置合わせと優れた表面一貫性を保証します。

機器の基本的な技術的パラメータ

  • 加工幅:  600mm800mm1000mm1300mm1600mm
  • 加工厚さ: 0.5-100mm
    給餌テーブル吸着方式: 強力な永久磁気吸着(ワークピースの最小サイズ ≥ 20*20)、真空吸着(ワークピースの最小サイズ ≥ 50*50)、半磁性および半真空吸着
    自動厚み設定装置: 0.01列コンロッド同期昇降、昇降サーボモーター、昇降精度±XNUMXmm
  • 処理速度: 搬送速度 0.3m~9m/min(周波数変換調整可能) 千線ホイール速度 5m/s~20m/s(周波数変換調整可能)
  • 機械全体のPLCがタッチスクリーンを制御してパラメータを調整します
  • 湿式産業用集塵機またはパルス難燃性集塵機を構成して粉塵を処理し、安全で環境に優しい生産を実現します

特長

  • サーボ補正制御を備えたデュアル研磨ベルトを搭載した本機は、大型金属板の研磨と研磨を同期して行います。サーボシステムはプレートのずれを自動的に補正し、工程中の正確な位置合わせと均一な接触を維持します。ダブルサンドドローイング&ポリッシングマシンは、卓越した表面均一性、高いスループット、そして連続作業負荷下でも安定した稼働を実現します。特に、優れた美観仕上げが求められる大判ステンレス鋼、炭素鋼、アルミニウム板の加工に最適です。

アプリケーションに合わせてカスタマイズ

サンドローラー金属研磨機

強力な表面処理と長期連続運転を可能にする頑丈なサンドローラー研磨機。

機器の基本的な技術的パラメータ

  • 装置幅: 400 600 800 1000 1300mm
  • 搬送方法: コンベヤベルト+ゴムローラ挟持搬送
  • 作業台吸着方式: 永久磁石吸着(ワーク≧20×20mm)真空吸着(ワーク≧50×50mm)
  • 自動厚み設定方法: XNUMX列同期昇降リンク、厚さ設定デジタルスクリーン設定、自動位置決め。

特長

  • サンドローラー式金属研磨機は、高負荷表面処理と連続生産向けに設計されています。耐久性の高いサンドローラーを採用し、様々な金属基材において強力な材料除去と均一な研磨結果を実現します。このモデルは、前研磨と精密仕上げの両方を必要とする用途に最適です。堅牢なローラー構造により、安定した接触圧力と長寿命が保証され、鋼板、アルミニウムプロファイル、溶接部品の研磨作業に最適です。

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用途

当社のバリ取り機は、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、銅、真鍮、チタン、合金鋼、亜鉛、鋳鉄、マグネシウムなど、幅広い材料を効率的に加工できるように設計されています。バリの除去、面取り、研磨、表面の脱酸処理を効果的に行い、板金、重機、自動車、航空宇宙、通信電子機器、鉄道輸送、新エネルギー、精密機械加工、キッチンキャビネット、食器、医療機器など、様々な業界で滑らかでバリのない仕上がりを実現します。

消耗品

最適なパフォーマンスと一貫した仕上がりを保証するために、
当社では、バリ取り機や表面仕上げ機と互換性のある高品質の消耗品も幅広く取り揃えております。

研磨ベルト

研磨ベルト

精密な研削、研磨、表面処理に適したさまざまな粒度と材質が用意されています。

ロールブラシ

ロールブラシ

さまざまな金属のエッジの丸め、酸化物の除去、および細かい仕上げ用に設計されています。

ブラシベルト/ブラシストリップ

表面洗浄や細かい仕上げに使用する柔軟なブラシ付きストリップで、均一で一貫した仕上がりを実現します。

ブラシディスク

バリ取り、エッジの丸め、細かい表面仕上げに使用する円形ブラシ。金属部品の角やエッジの洗浄に最適です。

研磨用粘着ディスク

研磨用粘着ディスク

金属表面の精密研磨と高光沢仕上げに使用する粘着ディスク。

ゴム接触ローラー

研磨ベルトに優れたサポートと圧力制御を提供し、均一な材料除去と表面の一貫性を保証します。

研磨パッド

研磨パッド

説明: 金属部品の微細研磨と表面光沢の向上を実現するソフトパッド。

研削石 研削ホイール

研削石/研削ホイール

説明: 表面処理の初期段階で粗研削や大きなバリの除去に使用する粗い研磨ホイール。

動作原理

動作原理

研磨ベルト機構の原理

本装置のバリ取り機構は幅広研磨ベルト構造です。 研磨ベルト機構は縦方向に広範囲に配置されています。 昇降・傾斜機構を採用し、高精度な伸線、ブランキング、カーリングなどワーク表面の硬いバリ取りが容易に行えます。

ローラーブラシ機構の原理

本装置の研削機構はローラーブラシ機構です。 ローラーブラシ機構のXNUMX列のローラーブラシを平行に配置。 雄軸によって駆動される各ローラー ブラシは高速で回転し、工作物を叩き、工作物表面の輪郭の鋭いエッジを効果的に除去し、滑らかで美しい面取り効果を形成します。

固定搬送機構の原理

装置は高減衰コンベア ベルトによって駆動され、搬送速度は周波数変換によって調整可能です。 プレスロールクランプ、電磁吸盤吸着、高圧真空吸着機能により、ワークの固定・搬送が可能で、様々な形状のワークの研磨に適しています。

働く機械たち

マスタープランの特徴

優れたパフォーマンス、高度な自動化、曲げ精度、最速の納品とオンサイトサービスが利用可能

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業界を知る

板金機械における 30 年以上の経験

「高品質のブランドを構築し、優れた機械を製造する」これは、当社の起業家精神でもあります。

Prima Group 、最高の板金加工および HVAC ダクト マシン ソリューション サプライヤー。

プリマプレスを選ぶ理由

Prima は、ヨーロッパ 80 年のエンジニアリング設計図面と品質志​​向の姿勢を採用し、最高のアフターサービスを備えた長寿命で操作が簡単な CNC マシンを構築します。ヨーロッパの Prima テクノロジー。 .

ソリューション

プリマは、顧客のサンプル、写真、または図面に従って設計を行い、非常に経験豊富な専門チームによって品質と機械を使用して製造できます。

開発・販売

私たちは、献身的で細心の注意を払った管理により、最新の企業管理方法に取り組んでいます。 これは製品の品​​質を維持するためであり、お客様にお届けする製品が最高の品質である理由でもあります。

研究開発部門

アフターセールスチーム

販売チーム

生産部門

私たちはあなたのために何を提供できますか?

競争価格

製造工場として、最高品質の機械を手頃な価格で提供できます。

品質保証

すべての製品は、品質上の問題に対して 5 年間の保証が付いています。

テクニカルサポート

故障が発生した場合、当社の技術者がオンラインとオンサイトの両方で修正を要請します。

短いリードタイム

お客様が注文したすべての機械は、45 日以内に配達されます。

品質管理

すべての機械は、出荷前に当社の品質管理部門によって検査されます。

エキスパート ソリューション

私たちはあなたの必要なマシンのためのプロの専門家の提案を提供します.

FAQ

通常は25日間です。

– T/T (30% の前払い、70% の残高は出荷の XNUMX 週間前に支払われます)
– L/C (一覧で 100% L/C)。 これは最初に交渉する必要があります。

– MOQ: 1 セット. OEMを承ります。

–当社は、機械の品質を保証いたします(例えば、処理速度や動作性能は、サンプル機のデータおよびお客様のご要望と全く同じです)。契約書には、詳細な技術データが記載されます。

–当社では出荷前に必ず最終動作テストを実施しています。機械は数日間テストされた後、お客様からご提供いただいた材料を使用して性能テストが行​​われます。機械に問題がないことを確認した後、出荷手配を行います。

本製品には5年間の保証が付いています。ご希望に応じて、柔軟な延長保証もご提供可能です。

– 当社の機械は大型の設備であるため、コンテナに直接積み込み、鋼線で固定することが一般的です。貨物船が海上を航行する際、船の揺れによって機械がコンテナの内側にぶつからないようにするためです。マシンが無傷であることを確認するため。 コンテナにはご注文いただいた機械以外は入れません。

– マシンを使用する過程で発生する小さな問題については、機械エンジニアを配置して、問題の解決方法を説明するためのテキストの指示やビデオを送信するなど、XNUMX 対 XNUMX のガイダンスでリモートで問題を解決できるようにします。 交換が必要な部品が保証期間内であれば、無料でお送りいたします。 もちろん、ローカルで購入することもできます (購入できる場合)。これにより、時間を節約できます。 より深刻な問題については、リモート ガイダンスの方法が機能しない場合は、オンサイト サービスを提供するエンジニアを手配します。 代理店がある地域については、代理店に直接連絡してサービスを提供します。

– はい、現地調査のために当社に関係者を手配することができます.XNUMX対XNUMXの指導のために特別な人を手配します. 来社が難しい場合は、リモートでの研修も可能です。

– 海上貨物に関しては、通常、運送業者によって請求されます。 当社の運送業者を使用して配送を手配することも、独自の運送業者を使用することもできます。

- もちろん。 通常、機械の納品には、さまざまなマニュアル、操作説明書、注意事項、回路図、油圧図なども含まれています。

ご注文の前に、当社のセールスマンがお客様と詳細かつ綿密なコミュニケーションを取り、お客様の要件のすべての詳細を決定し、最終的にお客様の特定のニーズに応じて対応するマシン構成を提供します。 販売するためだけに高価なマシンを購入することはお勧めしません。 高価なものはあなたに合わないかもしれません。

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