Línea de producción de automatización flexible
La serie de automatización Primapress está diseñada para brindar soluciones inteligentes y de alta eficiencia al procesamiento y la fabricación de metales modernos. Esta serie incluye una gama completa de unidades automatizadas, como sistemas de carga y descarga láser, almacenamiento de materiales, punzonado, doblado, corte de tubos y punzonado de barras colectoras. Cada unidad cuenta con un diseño modular, sensores inteligentes y una integración perfecta con las máquinas herramienta convencionales, lo que permite una producción continua y sin personal. Al combinar tecnología de automatización avanzada con personalización personalizada, Primapress ayuda a las fábricas a mejorar significativamente la productividad, reducir la intensidad de la mano de obra y lograr operaciones seguras, fiables y rentables.
Más de 30 años de experiencia en fabricación
Fábrica de más de 80000 metros cuadrados
850+ Técnicos
Más de 150 técnicos de servicio posventa
Garantia de 5 años
Unidad de carga y descarga láser
La unidad de carga y descarga láser Primapress cuenta con un ciclo de trabajo automatizado y sin operario que, junto con su rápida capacidad de carga y descarga, garantiza una alta eficiencia de la máquina. Incorpora funciones de separación de placas y detección de placas de doble capa para un funcionamiento fiable. Su diseño modular permite la compatibilidad con las principales máquinas de corte láser del mercado y puede personalizarse según las necesidades del cliente. Además, el software de programación offline, desarrollado internamente, mejora tanto la comodidad operativa como la eficiencia general.
Unidad de Almacén de Material
La unidad de almacenamiento de materiales Primapress está diseñada para ahorrar espacio, tiempo y costes operativos, garantizando al mismo tiempo una gestión de producción eficiente. Se integra con diversos tipos de equipos de automatización de láminas para optimizar el flujo logístico y mantener una producción ordenada. La altura del piso se puede personalizar según las necesidades del cliente, y el sistema admite la expansión mediante la integración con ERP y MES.
Unidad de carga y descarga de punzones
La unidad de carga y descarga de punzones Primapress permite un funcionamiento totalmente automatizado y sin operario para la gestión eficiente de la producción en lotes medianos y grandes. Incorpora detección automática, separación de láminas y detección de láminas de doble capa para garantizar precisión y fiabilidad. El sistema de alimentación utiliza un dispositivo de succión por vacío como mecanismo de agarre del robot de chapa metálica, sustituyendo los métodos de carga manual tradicionales. Este diseño mejora la seguridad laboral, reduce el riesgo de lesiones y minimiza la carga de trabajo de los operarios.
Unidad de robot de doblado
La unidad robótica de plegado Primapress utiliza tecnología de ventosas de vacío para su utillaje, lo que le permite manipular una amplia variedad de piezas con precisión. Equipada con un sensor de tope trasero en el eje, garantiza un posicionamiento preciso de los componentes y un rendimiento constante y de alta calidad. Además, las funciones de reconocimiento y separación de placas de doble capa garantizan una producción segura y fiable.
Unidad de corte de tubería
La unidad de corte de tubos Primapress permite una carga totalmente automatizada, lo que garantiza una producción en serie altamente económica de tubos de acero de diversas especificaciones. Su sistema de alimentación emplea una guía de rodillos combinada con un mecanismo de cilindro para transferir suavemente los tubos a la posición de alimentación de la máquina de corte láser.
Unidad de corte automático
La unidad de corte automática Primapress permite una carga y descarga totalmente automatizadas, logrando una producción altamente económica para lotes medianos y grandes. Cuenta con funciones automáticas de medición del espesor de la hoja, separación de hojas y detección de hojas de doble capa para garantizar precisión y fiabilidad. El sistema de alimentación utiliza una ventosa de vacío para reemplazar la carga manual tradicional, mejorando la seguridad laboral, reduciendo el riesgo de lesiones y minimizando la carga de trabajo del operador.
Unidad automática de punzonado de barras colectoras
La unidad de perforación automática de barras conductoras Primapress opera en un ciclo de trabajo automatizado de 24 horas, con un sistema de alimentación rápida que optimiza considerablemente la utilización de la máquina. Mide automáticamente el ancho de las barras de cobre y carga materiales de diferentes tamaños en la máquina con precisión. Su diseño modular permite una integración perfecta con las principales máquinas de barras conductoras de cobre disponibles en el mercado. Además, el sistema es de desarrollo propio y se puede personalizar para satisfacer las necesidades específicas de cada cliente.
Unidad de punzonado de línea de producción
La unidad de punzonado de la línea de producción Primapress cuenta con un diseño automatizado que minimiza el espacio ocupado y reduce los costos de transporte. Su funcionamiento de alta eficiencia garantiza una mayor producción en el mismo tiempo de trabajo, en comparación con los procesos manuales. El diseño modular del software se adapta a las necesidades individuales del usuario, ofreciendo flexibilidad y adaptabilidad a diferentes necesidades de producción.
Conozca la industria
Más de 30 años de experiencia en máquinas de chapa
"Construir marca de calidad, hacer una máquina excelente", que también es el espíritu emprendedor de nuestra empresa.
¿Por qué Primapress?
Prima adopta en Europa 80 años de dibujos de diseño de ingeniería y una actitud orientada a la calidad para construir máquinas CNC de larga duración y fáciles de operar con los mejores servicios posventa. Prima Tecnología de Europa. Prima tiene certificados ISO y CE.
Soluciones
Prima puede hacer el diseño de acuerdo con las muestras, fotos o dibujos del cliente, y fabricar la calidad y usar máquinas por un equipo muy experimentado y profesional.
Desarrollo y Ventas
Apostamos por métodos modernos de gestión empresarial, con una gestión comprometida y minuciosa. Esto es para mantener la calidad de nuestros productos, y es también la razón por la cual los productos que entregamos a nuestros clientes son de la mejor calidad.
Nuestros Clientes












¿Qué podemos servirte?

Precio competitivo
Como fábrica de fabricación, podemos ofrecerle máquinas de la mejor calidad a un precio asequible.

Garantía de calidad
Cada producto está respaldado por una garantía de 1 años por cualquier problema de calidad.

Soporte técnico
Cuando se produce una avería, nuestros técnicos están disponibles para realizar correcciones tanto en línea como in situ.

Plazo de ejecución corto
Todas las máquinas pedidas por nuestro cliente se entregarán en un plazo de 30 días.

Control de calidad
Todas las máquinas son inspeccionadas por nuestro departamento de control de calidad antes de ser enviadas.

Soluciones especializadas
Le proporcionaremos sugerencias de expertos profesionales para su máquina requerida.
Casos de clientes



















Preguntas Frecuentes
– Normalmente 25 días.
– T/T (30% de pago por adelantado y 70% de saldo pagado una semana antes del envío)
– L/C (100% L/C a la vista). Esto debe ser negociado primero.
– MOQ: 1 juego. Aceptamos OEM.
– Le garantizamos la calidad de nuestra máquina (por ejemplo, la velocidad de procesamiento y el rendimiento serán los mismos que los de la máquina de muestra, así como que sus requisitos). El contrato incluirá datos técnicos detallados.
Siempre realizamos una prueba final de funcionamiento antes del envío. La máquina se prueba durante unos días y, posteriormente, se utilizan materiales del cliente para comprobar su rendimiento. Una vez confirmado que no presenta ningún problema, se procede al envío.
– Ofrecemos una garantía de 5 años para la máquina. Se pueden ofrecer garantías extendidas flexibles según acuerdo.
– Como nuestras máquinas son equipos a gran escala, generalmente se cargan directamente en contenedores y luego se fijan con cables de acero, de modo que cuando el carguero navega en el mar, las máquinas no golpeen el interior de los contenedores debido a la oscilación del barco, para garantizar que las máquinas estén intactas. Además de la máquina que ordenó, el contenedor no colocará ningún otro artículo.
– Para pequeños problemas en el proceso de uso de la máquina, haremos arreglos para que los ingenieros mecánicos lo ayuden a resolverlos de forma remota, orientación personalizada, como el envío de instrucciones de texto o videos para enseñarle cómo resolver el problema. Si las piezas que necesitan ser reemplazadas están dentro del período de garantía, se las enviaremos sin cargo. Por supuesto, también puede comprarlos localmente (si puede comprarlos), lo que puede ahorrarle más tiempo. Para problemas más serios, si la forma de guía remota no funciona, haremos arreglos para que los ingenieros brinden servicio en el sitio. Para las regiones con agentes, contactaremos a los agentes directamente para brindar servicios.
– Sí, puede contratar personal relevante para nuestra empresa para el estudio in situ, y contrataremos a una persona especial para orientación personalizada. Si no le conviene venir a nuestra empresa, podemos brindarle capacitación remota.
– En cuanto al flete marítimo, normalmente lo cobra el transitario. Puede usar nuestro agente de carga para organizar la entrega, o puede usar su propio agente de carga.
- Por supuesto. Por lo general, la entrega de la máquina también incluye una variedad de manuales, instrucciones de operación, precauciones, diagramas de circuitos, diagramas hidráulicos, etc.
Antes de realizar un pedido, nuestro vendedor tendrá una comunicación detallada y profunda con usted, determinará cada detalle de sus requisitos y, finalmente, le proporcionará la configuración de la máquina correspondiente de acuerdo con sus necesidades específicas. Nunca le recomendamos que compre máquinas más caras solo para venderlas. Los costosos pueden no ser adecuados para usted.

































