Blech Delem DA52s 4 + 1-Achsen-CNC-Servo-Hydraulik-Abkantpresse-Biegemaschine

BESCHREIBUNG

Blech Delem DA52s 4 + 1-Achsen-CNC-Servo-Hydraulik-Abkantpresse-Biegemaschine

1) Die gesamte Struktur der Abkantpresse:

Völlig europäisches Design, stromlinienförmiges Aussehen

Entlastung der geschweißten Teile durch Anlassen, gute Stabilität

Rost durch Sandstrahlen entfernen und mit Rostschutzfarbe beschichten

Nehmen Sie ein spanisches Pentaeder-Maschinenzentrum an, sobald das Spannen alle Arbeitsflächen fertigstellen kann, die dies tun

garantieren Maßgenauigkeit und Positionsgenauigkeit.

Das Design des Maschinenrahmens ist ein kritischer Teil jeder Maschine in Bezug auf ihre Fähigkeit, über einen langen Zeitraum präzise Teile zu produzieren.

Rahmen, Montageflächen und Verbindungslöcher werden nach dem Schweißprozess bearbeitet, bis zu 60′ in einem Durchgang.

Lieferung von drei Frontblechträgern, Finish mit Nippon-Polyurethanfarbe.

2) Rammaufbau:

Oberhubdesign zum Biegen, geräuscharm, stabile Betriebssituation, Paralleltoleranz von Y1 und Y2 beträgt 0.01 mm

Y1, Y2 können separat programmiert werden, können unter ungleichmäßiger Last arbeiten und kegelförmige Werkstücke biegen

Am unteren Totpunkt wird eine Druckhaltezeit angeboten und kann programmiert werden, um die Präzision aller Arten von Werkstücken zu gewährleisten. Kann den Stößel langsam nach oben bewegen, wodurch der Bediener das Werkstück bequem steuern kann. Die universelle Befestigungsfläche des Oberwerkzeugs kann die Klemmanforderungen des am weitesten entfernten Werkzeugs erfüllen

3) Hydrauliksystem:

 Elektrohydraulisches synchronisiertes Servosteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis, das fortschrittlichste

Das Hydrauliksystem ist von Rexroth, Deutschland, eine elektrisch-hydraulische Proportional-Servosteuerung mit vollständigem Regelkreis, Sumitomo-Ölpumpe, Japan.

Importierter linearer optischer Leser, Führungssystem, Positionierungssystem und hydraulisches Ausgleichssystem mit

Hohe Präzision, die die Bearbeitung von Werkstücken in voller Länge oder mit Exzenter ermöglicht.

Ein Outfit mit „C“ ist am Hals, als Verformungsausgleich am Hals, der direkt die Distanz misst

zwischen Oberwerkzeug und Unterwerkzeug, um die Präzision des Werkstücks zu gewährleisten.

Alle Dichtungen im Zylinder werden importiert, die bekannteste Marke, gute Qualität und hohe Leistung

Das Hydrauliksystem ist mit einem Überlastschutz ausgestattet, der dafür sorgt, dass kein Öl austritt und der Ölstand konstant gehalten wird

kann direkt gelesen oder gesehen werden

Kontinuierliches Arbeiten unter Nennlast, stabiles Arbeiten und hohe Präzision

4) CNC-Hinteranschlag:

Elektrohydraulisches synchronisiertes Servosteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis, das fortschrittlichste

Gut geeignet für Werkstücke, die mehrere Biegeschritte mit hohen Präzisionsanforderungen erfordern.

X wird mit einer Kugelumlaufspindel bewegt, von einer Linearführung geführt und von einem digitalen AC-Servomotor angetrieben.

Der Hinteranschlag verfügt über eine ausreichende mechanische Festigkeit und Steifigkeit mit einer tankähnlichen Manometerstruktur.

Zwei Finger bewegen sich allein durch die Schwalbenführung und lassen sich leicht und mit hoher Präzision bedienen

Spezielles Fingerstopp-Design, vergrößert den Bereich des Hinteranschlags.

Anhang zur Maschine & Liste der wichtigsten Maschinenkomponenten