Flexible Automatisierungsproduktionslinie

Die Primapress Automation Series bietet intelligente, hocheffiziente Lösungen für die moderne Metallverarbeitung und -fertigung. Sie umfasst ein umfassendes Spektrum an automatisierten Einheiten wie Laserbe- und -entladung, Materiallager, Stanz-, Biege-, Rohrschneide- und Sammelschienenstanzsysteme. Jede Einheit zeichnet sich durch modulares Design, intelligente Sensorik und die nahtlose Integration in gängige Werkzeugmaschinen aus und ermöglicht so eine kontinuierliche und mannlose Produktion. Durch die Kombination fortschrittlicher Automatisierungstechnologie mit benutzerorientierter Anpassung unterstützt Primapress Fabriken dabei, die Produktivität deutlich zu steigern, den Arbeitsaufwand zu reduzieren und einen sicheren, zuverlässigen und kostengünstigen Betrieb zu gewährleisten.

Über 30 Jahre Erfahrung in der Fertigung

 

80000+ QM Fabrik

Über 850 Techniker

Über 150 Kundendiensttechniker

5-Jahre Garantie

Laser-Lade- und Entladeeinheit

Die Primapress Laser-Be- und Entladeeinheit zeichnet sich durch einen automatisierten, mannlosen Arbeitszyklus aus, der in Kombination mit schnellen Be- und Entladezeiten eine hohe Maschineneffizienz gewährleistet. Sie ist mit Plattentrenn- und Doppellagen-Plattenerkennungsfunktionen für einen zuverlässigen Betrieb ausgestattet. Dank des modularen Designs ist sie mit gängigen Laserschneidmaschinen kompatibel und kann kundenspezifisch angepasst werden. Die eigens entwickelte Offline-Programmiersoftware erhöht zudem den Bedienkomfort und die Gesamteffizienz.

Materiallagereinheit

Das Materiallager von Primapress ist darauf ausgelegt, Platz, Zeit und Betriebskosten zu sparen und gleichzeitig ein effizientes Produktionsmanagement zu gewährleisten. Es lässt sich mit verschiedenen Blechautomatisierungsanlagen integrieren, um den Logistikfluss zu optimieren und eine reibungslose Produktion sicherzustellen. Die Bodenhöhe ist kundenspezifisch anpassbar, und das System unterstützt die Erweiterung durch ERP- und MES-Integration.

Stanz-Lade- und Entladeeinheit

Die Stanz-Be- und Entladeeinheit von Primapress ermöglicht einen vollautomatischen, mannlosen Betrieb für die effiziente Abwicklung von mittleren bis großen Serien. Sie verfügt über automatische Erkennungs-, Blechtrenn- und Doppellagen-Blecherkennungsfunktionen, um Genauigkeit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Das Zuführsystem nutzt eine Vakuumsaugvorrichtung als Greifmechanismus des Blechroboters und ersetzt damit herkömmliche manuelle Beladungsmethoden. Diese Konstruktion verbessert die Arbeitssicherheit, reduziert das Verletzungsrisiko und minimiert die körperliche Belastung der Bediener.

Biegerobotereinheit

Die Biegeroboteranlage von Primapress nutzt Vakuumsaugtechnologie für ihre Werkzeuge und kann so eine Vielzahl von Teilen präzise handhaben. Ausgestattet mit einem hinteren Anschlagwellensensor gewährleistet sie eine genaue Positionierung der Bauteile und eine gleichbleibend hohe Leistung. Darüber hinaus garantieren die Funktionen zur Erkennung und Trennung von zweilagigen Blechen eine sichere und zuverlässige Produktion.

Rohrschneideeinheit

Die Rohrschneidanlage von Primapress ermöglicht die vollautomatische Beladung und gewährleistet so eine hochwirtschaftliche Serienfertigung von Stahlrohren in verschiedenen Spezifikationen. Ihr Zuführsystem nutzt eine Rollenbahn in Kombination mit einem Zylindermechanismus, um die Rohre reibungslos in die Zuführposition der Laser-Rohrschneidmaschine zu transportieren.

Automatische Schneideinheit

Die automatische Schneideeinheit von Primapress ermöglicht vollautomatisches Be- und Entladen und ermöglicht so eine äußerst wirtschaftliche Produktion für mittlere bis große Chargen. Sie verfügt über automatische Blechdickenmessung, Blechtrennung und Doppellagenerkennung für Präzision und Zuverlässigkeit. Das Zuführsystem ersetzt die herkömmliche manuelle Beladung durch einen Vakuumsauger. Dies erhöht die Arbeitssicherheit, reduziert das Verletzungsrisiko und minimiert die Arbeitsbelastung des Bedieners.

Automatische Stromschienen-Stanzeinheit

Die automatische Stromschienen-Stanzanlage von Primapress arbeitet im 24-Stunden-Betrieb und verfügt über ein schnelles Zuführsystem, das die Maschinenauslastung deutlich erhöht. Sie misst automatisch die Breite von Kupferschienen und bestückt die Anlage präzise mit Materialien unterschiedlicher Größe. Dank des modularen Designs lässt sie sich nahtlos in gängige Kupferstromschienen-Maschinen integrieren. Darüber hinaus ist das System eine Eigenentwicklung und kann an spezifische Kundenanforderungen angepasst werden.

Stanzeinheit für Produktionslinien

Die Stanzeinheit der Primapress-Produktionslinie zeichnet sich durch ein automatisiertes Design aus, das den Platzbedarf minimiert und die Transportkosten senkt. Der hocheffiziente Betrieb gewährleistet im Vergleich zu manuellen Prozessen eine höhere Leistung bei gleicher Arbeitszeit. Das modulare Softwaredesign ist auf die individuellen Anforderungen der Benutzer zugeschnitten und bietet Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen.

Kennen Sie die Branche

Über 30 Jahre Erfahrung in Blechbearbeitungsmaschinen

„Build Quality Brand, Do Excellent Machine“, das ist auch der Unternehmergeist unseres Unternehmens.

Prima Group , Bester Lieferant von Blechbearbeitungs- und HLK-Kanalmaschinenlösungen.

Warum PrimaPress

Prima übernimmt in Europa 80 Jahre technische Konstruktionszeichnungen und qualitätsorientierte Einstellung, um langlebige und einfach zu bedienende CNC-Maschinen mit den besten After-Sales-Services zu bauen. Prima Technologie aus Europa. Prima verfügt über ISO- und CE-Zertifikate.

Lösungen

Prima kann das Design nach Kundenmustern, Fotos oder Zeichnungen durchführen und die Qualität und den Einsatz von Maschinen durch ein sehr erfahrenes und professionelles Team herstellen.

Entwicklung und Vertrieb

Wir bekennen uns zu modernen Methoden der Unternehmensführung mit einem engagierten und sorgfältigen Management. Dies dient der Aufrechterhaltung der Qualität unserer Produkte und ist auch der Grund, warum die Produkte, die wir an unsere Kunden liefern, von bester Qualität sind.

Unsere Kunden

Was können wir für Sie servieren?

Konkurrenzfähiger Preis

Als produzierende Fabrik können wir Ihnen die besten Qualitätsmaschinen zu einem erschwinglichen Preis anbieten.

Qualitätsgarantie

Jedes Produkt wird durch eine 1-Jahres-Garantie für alle Qualitätsprobleme abgesichert.

Technischer Support

Wenn eine Panne auftritt, sind unsere Techniker sowohl für die Online- als auch für die Vor-Ort-Korrektur auf Abruf bereit.

Kurze Vorlaufzeit

Alle von unserem Kunden bestellten Maschinen werden innerhalb von 30 Tagen geliefert.

Qualitätskontrolle

Alle Maschinen werden vor dem Versand von unserer Qualitätskontrollabteilung geprüft.

Expertenlösungen

Wir unterbreiten Ihnen professionelle Expertenvorschläge für Ihre benötigte Maschine.

Fallbeispiele

FAQ

– Normalerweise 25 Tage.

– T/T (30 % Vorauszahlung und 70 % Restzahlung eine Woche vor Versand)
– L/C (100 % L/C auf Sicht). Dies sollte zuerst verhandelt werden.

– MOQ: 1 Satz. Wir akzeptieren OEM.

Wir garantieren Ihnen die Qualität unserer Maschine (z. B. entsprechen Verarbeitungsgeschwindigkeit und Arbeitsleistung den Daten der Mustermaschine sowie Ihren Anforderungen). Der Vertrag enthält detaillierte technische Daten.

Wir führen vor dem Versand stets einen abschließenden Funktionstest durch. Die Maschine wird einige Tage lang getestet, anschließend wird ihre Leistungsfähigkeit mit Kundenmaterialien geprüft. Erst wenn wir bestätigt haben, dass die Maschine einwandfrei funktioniert, wird der Versand veranlasst.

– Wir gewähren auf die Maschine eine 5-jährige Garantie. Flexible Garantieverlängerungen sind nach Absprache möglich.

– Da es sich bei unseren Maschinen um Großgeräte handelt, werden sie in der Regel direkt in Container verladen und dann mit Stahlseilen fixiert, damit die Maschinen beim Segeln auf See nicht durch das Schaukeln des Schiffes an die Innenseite von Containern schlagen, um sicherzustellen, dass die Maschinen intakt sind. Außer der von Ihnen bestellten Maschine enthält der Container keine weiteren Artikel.

– Bei kleinen Problemen bei der Verwendung der Maschine arrangieren wir Maschinenbauingenieure, die Ihnen bei der Lösung aus der Ferne helfen, Eins-zu-Eins-Anleitung, z. B. das Senden von Textanweisungen oder Videos, um Ihnen beizubringen, wie Sie das Problem lösen können. Wenn die Teile innerhalb der Garantiezeit ausgetauscht werden müssen, senden wir sie Ihnen kostenlos zu. Natürlich können Sie sie auch vor Ort kaufen (wenn Sie sie kaufen können), was mehr Zeit sparen kann. Bei schwerwiegenderen Problemen, wenn die Art der Fernführung nicht funktioniert, werden wir Ingenieure für den Vor-Ort-Service arrangieren. Für Regionen mit Agenten werden wir Agenten direkt kontaktieren, um Dienstleistungen zu erbringen.

– Ja, Sie können relevantes Personal für unser Unternehmen für Studien vor Ort arrangieren, und wir werden eine spezielle Person für die Einzelberatung arrangieren. Wenn es für Sie nicht bequem ist, zu uns ins Unternehmen zu kommen, können wir Fernschulungen anbieten.

– Die Seefracht wird in der Regel vom Spediteur berechnet. Sie können unsere Spedition mit der Lieferung beauftragen oder Ihre eigene Spedition beauftragen.

- Natürlich. In der Regel folgen der Maschinenlieferung auch diverse Handbücher, Bedienungsanleitungen, Vorsichtsmaßnahmen, Schaltpläne, Hydraulikpläne etc.

Bevor Sie eine Bestellung aufgeben, führt unser Verkäufer eine detaillierte und eingehende Kommunikation mit Ihnen, ermittelt jedes Detail Ihrer Anforderungen und stellt schließlich die entsprechende Maschinenkonfiguration gemäß Ihren spezifischen Anforderungen bereit. Wir empfehlen Ihnen niemals, teurere Maschinen zu kaufen, nur um sie zu verkaufen. Teure sind möglicherweise nicht für Sie geeignet.

Kontaktieren Sie uns, und wir werden uns so schnell wie möglich bei Ihnen melden.
Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!